По-малкото разстояние между пикселите е важен показател за непрекъснато надграждане на технологията за видеостени с LED дисплей. Сърцевината на реализирането на този индекс е съответстващото опаковъчно устройство. Появата на чип 1010 всички цветни устройства отвориха просперитета на малкия космически пазар под p2.0. 1010 се превърна в звездно устройство без две наведнъж, и също така постигна редица водещи предприятия.
С развитието на търсенето с висока разделителна способност с висока плътност, ерата на p0.x разстоянието дойде, и мини LED се издига. Опаковъчните форми на различни технически маршрути също започнаха да се конкурират помежду си, особено IMD (вградено матрично устройство) Мини лед, кочан (чип на борда), дискретни устройства (0606/0404, и т.н.).
Всеки технологичен маршрут има добри полета и пазари. IMD е по-бърз, по-добре и масово в p0.x. След всичко, това, от което клиентите се нуждаят, е не само ефект на комфортен дисплей, но и бърз мащаб на крайните продукти, конкурентен ценови потенциал и дивидент за използване на пазарните възможности.
Някои хора може да се притесняват, че мини ще бъде заменен от микро. От стъпката на пикселите по-горе, може да се види, че сценариите за приложение на mini и micro са различни, mini е концепцията за голям екран, микро е концепцията за потребителска електроника, така че мини и микро ще съществуват едновременно.
Тъй като Mini винаги ще съществува, какво решение избираме за mini като кран за опаковане? За това как са въведени IMD Mini led и cob, тя се анализира от многоизмерна.
1、 Бърз капацитет за индустриализация
Производственият процес на IMD Mini LED и оформлението на производствената линия са подобни на отделните устройства. Много зряло оборудване и технологии могат да бъдат прехвърлени, и нагоре по течението, средното и долното позициониране са ясни, и съответната им експертиза е добре направена. Пазарът на малки разстояния има почти 10000 kk / месец капацитет на оборудването, което благоприятства бързото стартиране на IMD Mini, водено от аспектите на зрялостта на процеса, инвестиционен цикъл и разходи.
Технология за опаковане на кочани, производственият процес и оформлението на производствената линия са много различни от SMD предприятията. Необходимо е да се интегрират чипове нагоре по веригата, Екрани за SMD и надолу по веригата. Цялата индустриална верига включва пробив на основните технологични трудности, което изисква по-дълго време и по-високи разходи, което ограничава производството и предлагането на мащабни модели.
освен това, контролът на добива на кочан е много труден, колкото по-близо е разстоянието между точките, толкова по-високо е изискването за лоша ставка. Да достигне 6 δ （Нивото на Six Sigma изисква дългосрочно въвеждане на системата и основно обучение за умения, което е трудно да се постигне с една стъпка. Ако нивото е твърде ниско, това ще увеличи сериозно разходите и трудността на доставката.
2、 Покажете последователност
Последователността на дисплея е основният индекс на потребителските дисплейни устройства, което се отразява в дължината на вълната, яркост, съвпадение на цветовете и консистенция на външния вид на черния екран.
IMD Mini led продължава зрялата технология за разделяне с малко разстояние, which can select the wavelength and brightness of the device. The devices from different moulds are evenly distributed before tape coding, което ефективно избягва локалната цветова разлика след залепване на дъската поради малката разлика в опаковката. Следователно, консистенцията на цветовете е по-добра и е представен перфектният ефект.
WhatsApp