Was für ein Unterschied ist der LED-Anzeigebildschirm für SMD- und COB-Pakete

Der kleinere Pixelabstand ist ein wichtiger Index für die kontinuierliche Aktualisierung der Videowandtechnologie für LED-Anzeigen. Der Kern der Realisierung dieses Index ist das passende Verpackungsgerät. Die Entstehung des Chips 1010 Alle Farbgeräte haben den Wohlstand des Marktes für kleine Räume unter p2.0 geöffnet. 1010 ist ein Star-Gerät ohne zwei auf einmal geworden, und hat auch eine Reihe führender Unternehmen erreicht.

Mit der Entwicklung einer hochdichten High-Density-Nachfrage, Die Ära des p0.x-Abstands ist gekommen, und Mini-LED steigt. Auch die Verpackungsformen verschiedener technischer Routen begannen miteinander zu konkurrieren, vor allem IMD (integriertes Matrixgerät) Mini-Eis, Cob (Chip an Bord), diskrete Geräte (0606/0404, etc.).
Jede Technologieroute hat gute Felder und Märkte. IMD ist schneller, besser und Mainstream in p0.x.. Letztendlich, Was Kunden brauchen, ist nicht nur der Komfort-Display-Effekt, aber auch schnelle Skalierung der fertigen Produkte, wettbewerbsfähiges Preispotential und Dividende, um Marktchancen zu nutzen.
Einige Leute könnten befürchten, dass Mini durch Mikro ersetzt wird. Aus dem Pixelabstand oben, Es ist ersichtlich, dass die Anwendungsszenarien von Mini und Micro unterschiedlich sind, Mini ist das Konzept des großen Bildschirms, Mikro ist das Konzept der Unterhaltungselektronik, so werden mini und micro gleichzeitig existieren.
Da wird Mini immer existieren, Welche Lösung wählen wir für Mini als Verpackungshahn? Wie die IMD Mini LED und Cob eingeführt werden, es wird mehrdimensional analysiert.
1、 Schnelle Industrialisierungskapazität
Der IMD Mini LED-Herstellungsprozess und das Layout der Produktionslinienausrüstung ähneln diskreten Geräten. Viele ausgereifte Geräte und Technologien können übertragen werden, und der stromaufwärts, Die mittlere und nachgeschaltete Positionierung ist klar, und ihre jeweilige Expertise ist gut gemacht. Der kleine Fernmarkt hat fast 10000 kk / Monat Ausrüstungskapazität, Dies ist förderlich für den schnellen Start von IMD Mini, der unter den Gesichtspunkten der Prozessreife geführt wird, Investitionszyklus und Kosten.
Cob Verpackungstechnik, Herstellungsprozess und Anlagenlayout der Produktionslinie unterscheiden sich stark von SMD-Unternehmen. Es ist notwendig, vorgeschaltete Chips zu integrieren, SMD- und Downstream-Bildschirme. Die gesamte Industriekette beinhaltet den Durchbruch der Kerntechnologieprobleme, Das erfordert längere Zeit und höhere Kosten, Dies schränkt die Herstellung und Lieferung von Großmodellen ein.
Außerdem, Die Kontrolle der Cob-Ausbeute ist sehr schwierig, Je näher der Abstand zwischen den Punkten, Je höher die Anforderung für die schlechte Rate. Erreichen 6 δ （Das Niveau von Six Sigma erfordert langfristige Systemeingaben und grundlegende Fertigkeiten, Das ist schwer in einem Schritt zu erreichen. Wenn der Pegel zu niedrig ist, Dies erhöht die Kosten und die Schwierigkeit der Lieferung erheblich.
2、 Konsistenz zeigen
Die Anzeigekonsistenz ist der Kernindex von Consumer-Anzeigegeräten, welches sich in der Wellenlänge widerspiegelt, Helligkeit, Farbanpassung und Erscheinungsbildkonsistenz des schwarzen Bildschirms.
IMD Mini LED setzt die ausgereifte Separationstechnologie mit kleinem Abstand fort, die die Wellenlänge und Helligkeit des Geräts auswählen können. Die Geräte aus verschiedenen Formen werden vor der Bandcodierung gleichmäßig verteilt, Dies vermeidet effektiv den lokalen Farbunterschied nach dem Einkleben der Platte aufgrund des geringen Unterschieds in der Verpackung. Deshalb, Die Farbkonsistenz ist besser und der perfekte Effekt wird präsentiert.