چگونه می توان اثر خنک کننده صفحه نمایش LED را بهبود بخشید

صفحه نمایش LED در فرآیند استفاده گرما تولید می کند, به خصوص صفحه نمایش LED در فضای باز, زیرا محیط استفاده از آن به روشنایی بالایی نیاز دارد, روشنایی باید بالاتر از 4000cd باشد, بنابراین گرمای تولید شده بسیار زیاد است. در کاربرد عملی, بهبود اتلاف حرارت صفحه نمایش LED نه تنها
صفحه نمایش LED در فرآیند استفاده گرما تولید می کند, به خصوص صفحه نمایش LED در فضای باز, زیرا محیط استفاده از آن به روشنایی بالایی نیاز دارد, روشنایی باید بالاتر از 4000cd باشد, بنابراین گرمای تولید شده بسیار زیاد است. در کاربرد عملی, بهبود اتلاف گرما در صفحه نمایش LED نه تنها می تواند به طور موثر بازده اتلاف حرارت در صفحه نمایش LED را بهبود بخشد, بلکه به اثر صرفه جویی در انرژی نیز دست پیدا کنید, که بیشتر برای بهبود کارایی نمایشگر LED مناسب است. زندگی و اطمینان از اثر صفحه نمایش LED.

روش اثر خنک کننده صفحه نمایش
هفت روش برای بهبود اثر خنک کننده صفحه نمایش LED:
1。 فن خنک کننده, طول عمر بالا و فن با کارایی بالا در داخل پوسته لامپ برای افزایش اتلاف گرما استفاده می شود. این روش بیشتر مورد استفاده قرار می گیرد. این روش هزینه کم و اثر خوبی دارد.
2。 متداول ترین روش اتلاف گرما استفاده از پره های آلومینیوم است, که به عنوان بخشی از پوسته برای افزایش ناحیه اتلاف حرارت استفاده می شود.
3。 ترکیبی از هدایت گرما و اتلاف گرما – با استفاده از سرامیک های هدایت گرما, اتلاف حرارت پوسته لامپ برای کاهش دمای کار تراشه LED با کیفیت بالا است. زیرا ضریب انبساط تراشه LED با مواد رسانایی حرارتی فلزی و اتلاف حرارت معمول ما بسیار متفاوت است, تراشه نمایشگر LED نمی تواند مستقیماً جوش داده شود تا از آسیب تنش حرارتی در دما و درجه حرارت پایین به تراشه نمایشگر LED جلوگیری کند.
4。 از لوله گرما برای دفع گرما استفاده می شود. از فن آوری لوله های حرارتی برای هدایت گرما از تراشه نمایشگر LED برای گرم شدن مخزن پوسته استفاده می شود.
5。 آیرودینامیک, با استفاده از شکل پوسته لامپ برای تولید هوای همرفت, مقرون به صرفه ترین روش اتلاف گرما است.
6。 عملیات حرارتی تابش سطح. سطح آباژور تابش می شود. یک روش ساده تر ، استفاده از پوشش اتلاف گرمای تابشی است, که با تابش می تواند گرما را از سطح آباژور حذف کند.
7。 پوسته پلاستیکی رسانای گرما در هنگام تزریق با مواد رسانای گرما پر می شود تا رسانایی گرما و ظرفیت اتلاف حرارت پوسته پلاستیکی افزایش یابد..