Delapan poin menentukan kualitas tampilan penuh warna LED

Tampilan LED secara ketat mematuhi delapan aturan berikut:, kualitas tampilan yang dihasilkan adalah yang terbaik, memperoleh kualitas sertifikasi ISO9002, kami berdedikasi untuk menyediakan pelanggan dengan produk tampilan elektronik LED terbaik! 1. Pabrik perakitan layar anti statis harus bagus
Tampilan LED secara ketat mematuhi delapan aturan berikut:, kualitas tampilan yang dihasilkan adalah yang terbaik, memperoleh kualitas sertifikasi ISO9002, kami berdedikasi untuk menyediakan pelanggan dengan produk tampilan elektronik LED terbaik!

tampilan pitch pixel kecil yang dipimpin (6)
1. Antistatik
Pabrik perakitan layar harus memiliki tindakan anti-statis yang baik. Tanah anti-statis khusus, lantai anti-statis, besi solder anti-statis, bantalan anti-statis, cincin anti-statis, pakaian anti-statis, kontrol kelembaban, landasan peralatan (terutama mesin pemotong kaki) adalah persyaratan dasar, dan mereka harus diuji secara teratur dengan meteran elektrostatik.
2. Desain sirkuit mengemudi
Tata letak IC driver pada modul tampilan juga akan memengaruhi kecerahan LED. Karena jarak transmisi yang panjang dari arus keluaran IC pada PCB, penurunan tegangan jalur transmisi akan terlalu besar, yang akan mempengaruhi tegangan kerja normal LED dan mengurangi kecerahannya. Kami sering menemukan bahwa kecerahan LED di sekitar modul tampilan lebih rendah daripada di tengah, yang merupakan alasan. Karena itu, untuk memastikan konsistensi kecerahan layar tampilan, perlu untuk merancang diagram distribusi sirkuit penggerak.
3. Desain nilai saat ini
Arus nominal LED adalah 20mA, dan umumnya direkomendasikan bahwa arus maksimum tidak boleh melebihi 80% dari nilai nominal. Khusus untuk tampilan layar dengan spasi kecil, nilai saat ini harus dikurangi karena kondisi pembuangan panas yang buruk poor. Menurut pengalaman, karena inkonsistensi kecepatan redaman merah, LED hijau dan biru, nilai LED biru dan hijau saat ini harus dikurangi untuk menjaga konsistensi white balance setelah penggunaan jangka panjang.
4. Lampu campuran
Led dengan warna yang sama dan tingkat kecerahan yang berbeda perlu mencampur lampu, atau colokkan lampu sesuai dengan desain terpisah dari diagram steker lampu light, untuk memastikan konsistensi kecerahan setiap warna di seluruh layar. Jika ada masalah dalam proses ini, kecerahan lokal layar tidak akan konsisten, yang secara langsung akan mempengaruhi efek tampilan dari tampilan LED.
5. Kontrol vertikalitas lampu
Untuk led plug-in langsung, harus ada teknologi yang cukup untuk memastikan bahwa LED tegak lurus terhadap PCB. Setiap penyimpangan akan mempengaruhi konsistensi kecerahan LED yang telah diatur, dan blok warna dengan kecerahan yang tidak konsisten akan muncul.
6. Suhu dan waktu penyolderan gelombang berlebih
7. Kontrol pengelasan palsu
Saat LED tidak menyala, sering ada lebih dari 50% kemungkinan itu disebabkan oleh berbagai jenis penyolderan palsu, seperti penyolderan palsu pin LED, Penyolderan palsu pin IC, penyolderan palsu pin dan bus, dll. Masalah-masalah ini perlu diselesaikan dengan meningkatkan proses secara ketat dan memperkuat pemeriksaan kualitas. Uji getaran sebelum pengiriman juga merupakan metode pemeriksaan yang baik.
8. Desain pembuangan panas
Saat LED bekerja, itu akan menghasilkan panas. Jika suhu terlalu tinggi, itu akan mempengaruhi kecepatan redaman dan stabilitas LED. Karena itu, desain disipasi panas papan PCB dan ventilasi dan desain disipasi panas kotak akan mempengaruhi kinerja LED.

Ada apa Ada apa