De kleinere pixelafstand is een belangrijke index van de voortdurende upgrade van de videomuurtechnologie van LED-displays. De kern van het realiseren van deze index is het bijpassende verpakkingsmiddel. De opkomst van chip 1010 alle kleurentoestellen hebben de welvaart van een kleine ruimtemarkt geopend onder p2.0. 1010 is een ster-apparaat geworden zonder twee tegelijk, en heeft ook een aantal toonaangevende ondernemingen bereikt.
Met de ontwikkeling van de vraag met hoge dichtheid en hoge definitie, het tijdperk van p0.x spacing is aangebroken, en mini-LED stijgt. Ook de verpakkingsvormen van verschillende technische routes begonnen met elkaar te concurreren, vooral IMD (geïntegreerd matrixapparaat) Mini-ijs, maïskolf (chip aan boord), discrete apparaten (0606/0404, enz.).
Elke technologieroute heeft goede velden en markten. IMD is sneller, beter en mainstream in p0.x. Ten slotte, wat klanten nodig hebben, is niet alleen het effect van het comfortdisplay, maar ook snelle schaal van afgewerkte producten, concurrerend prijspotentieel en dividend om marktkansen te grijpen.
Sommige mensen maken zich misschien zorgen dat mini wordt vervangen door micro. Van de pixelpitch hierboven, het is duidelijk dat de toepassingsscenario's van mini en micro verschillend zijn, mini is het concept van groot scherm, micro is het concept van consumentenelektronica, dus mini en micro zullen tegelijkertijd bestaan.
Aangezien Mini altijd zal bestaan, welke oplossing kiezen we voor mini als verpakkingskraan? Voor hoe de IMD Mini led en cob worden geïntroduceerd, het wordt geanalyseerd vanuit multidimensionaal.
1、 Snelle industrialisatiecapaciteit
Het IMD Mini LED-productieproces en de lay-out van de productielijnuitrusting zijn vergelijkbaar met discrete apparaten. Veel volwassen apparatuur en technologieën kunnen worden overgedragen, en de stroomopwaartse, midden- en stroomafwaartse positionering zijn duidelijk, en hun respectieve expertise is goed gedaan. De kleine afstandsmarkt heeft bijna 10000 kk / maand apparatuurcapaciteit, wat bevorderlijk is voor de snelle start van IMD Mini, geleid vanuit de aspecten van procesvolwassenheid, investeringscyclus en kosten.
Cob verpakkingstechnologie, het fabricageproces en de lay-out van de apparatuur van de productielijn verschillen sterk van die van SMD-ondernemingen. Het is noodzakelijk om stroomopwaartse chips te integreren, SMD- en stroomafwaartse beeldschermen. De hele industriële keten brengt de doorbraak van fundamentele technologische problemen met zich mee, wat een langere tijd en hogere kosten vereist, wat de productie en levering van grootschalige modellen beperkt.
Bovendien, de controle van de kolfopbrengst is erg moeilijk, hoe dichter de afstand tussen punten, hoe hoger de vereiste voor het slechte tarief. Bereiken 6 δ (Het niveau van Six Sigma vereist langdurige systeeminput en basisvaardigheidstraining, wat moeilijk in één stap te bereiken is. Als het niveau te laag is, het zal de kosten en moeilijkheidsgraad van de levering ernstig verhogen.
2、 Toon consistentie
Weergaveconsistentie is de kernindex van weergaveapparaten voor consumenten, wat wordt weerspiegeld in de golflengte, helderheid, kleurafstemming en consistentie van het uiterlijk van een zwart scherm.
IMD Mini led zet de volwassen scheidingstechnologie voort met een kleine tussenruimte, die de golflengte en helderheid van het apparaat kan selecteren. De apparaten uit verschillende mallen worden gelijkmatig verdeeld voordat de tape wordt gecodeerd, wat effectief het lokale kleurverschil vermijdt nadat het bord is geplakt vanwege het kleine verschil in verpakking. Daarom, de kleurconsistentie is beter en het perfecte effect wordt gepresenteerd.