Mindre pikselavstand er en viktig indeks for LED-skjermvideoteknologi som oppgraderes kontinuerlig. Kjernen i å realisere denne indeksen er den matchende emballasjeanordningen. Fremveksten av chip 1010 alle fargene har åpnet velstanden til lite rommarked under p2.0. 1010 har blitt en stjerneenhet uten to på en gang, og har også oppnådd en rekke ledende virksomheter.
Med utviklingen av høy tetthet høy definisjon etterspørsel, epoken med p0.x-avstand har kommet, og mini-LED stiger. Emballasjeformene til forskjellige tekniske ruter begynte også å konkurrere med hverandre, spesielt IMD (integrert matriseenhet) Mini-is, kolbe (brikke om bord), diskrete enheter (0606/0404, etc.).
Hver teknologirute har gode felt og markeder. IMD er raskere, bedre og mainstream i p0.x. Tross alt, det kundene trenger, er ikke bare komfortdisplayeffekt, men også rask skala av ferdige produkter, konkurransedyktig prispotensial og utbytte for å utnytte markedsmulighetene.
Noen mennesker kan bekymre seg for at mini blir erstattet av mikro. Fra pikselhøyde over, det kan sees at applikasjonsscenariene til mini og micro er forskjellige, mini er begrepet storskjerm, mikro er begrepet forbrukerelektronikk, så mini og mikro vil eksistere samtidig.
Siden Mini alltid vil eksistere, hvilken løsning velger vi for mini som emballasjekran? For hvordan IMD Mini ledet og cob blir introdusert, den analyseres fra flerdimensjonal.
1、 Rask industrialiseringskapasitet
IMD Mini LED produksjonsprosess og produksjonslinje utstyrsoppsett ligner på diskrete enheter. Mange modent utstyr og teknologier kan overføres, og oppstrøms, midt- og nedstrøms posisjonering er tydelig, og deres respektive ekspertise er godt utført. Det lille avstandsmarkedet har nesten 10000 kk / måned utstyrskapasitet, som er gunstig for rask oppstart av IMD Mini ledet fra aspektene av prosessmodenhet, investeringssyklus og kostnad.
Cob emballasje teknologi, produksjonsprosessen og produksjonslinjens utstyrsoppsett er veldig forskjellige fra SMD-virksomheter. Det er nødvendig å integrere oppstrøms sjetonger, SMD og nedstrøms skjerm. Hele industrikjeden innebærer gjennombrudd av kjerneteknologiske vanskeligheter, som krever lengre tid og høyere kostnader, som begrenser produksjon og levering av store modeller.
Dessuten, kontrollen av cobutbytte er veldig vanskelig, jo nærmere avstanden mellom punktene, jo høyere krav til dårlig rate. Å nå 6 δ （Nivået på Six Sigma krever langsiktig systeminngang og grunnleggende ferdighetstrening, som er vanskelig å oppnå i ett trinn. Hvis nivået er for lavt, det vil øke kostnadene og vanskeligheter med levering alvorlig.
2、 Vis konsistens
Skjermkonsistens er kjerneindeksen til forbrukerdisplayenheter, som gjenspeiles i bølgelengden, lysstyrke, fargetilpasning og utseende på svart skjerm.
IMD Mini led fortsetter den modne separasjonsteknologien med liten avstand, som kan velge bølgelengde og lysstyrke på enheten. Enhetene fra forskjellige former fordeles jevnt før tapekoding, som effektivt unngår den lokale fargeforskjellen etter at brettet er limt på grunn av den lille forskjellen i emballasje. Derfor, fargekonsistensen er bedre og den perfekte effekten presenteres.
Hva skjer