Меньшее расстояние между пикселями является важным показателем непрерывного совершенствования технологии светодиодных дисплеев для видеостен.. Ядром реализации этого индекса является подходящее упаковочное устройство.. Появление чипа 1010 все цветные устройства открыли процветание небольшого космического рынка ниже p2.0. 1010 стал звездным устройством без двух сразу, а также добился ряда ведущих предприятий.
С развитием спроса высокой плотности высокой четкости, пришла эра интервалов p0.x, и мини-светодиод поднимается. Формы упаковки различных технических маршрутов также начали конкурировать друг с другом., особенно IMD (интегрированное матричное устройство) Мини лед, початок (чип на борту), дискретные устройства (0606/0404, и Т. Д.).
У каждого технологического маршрута есть хорошие отрасли и рынки. IMD быстрее, лучше и мейнстрим в p0.x. После всего, клиентам нужен не только комфортный эффект отображения, но и быстрое масштабирование готовой продукции, конкурентный ценовой потенциал и дивиденды для использования рыночных возможностей.
Некоторые люди могут беспокоиться, что mini будет заменен на micro. Из шага пикселя выше, видно что сценарии применения mini и micro разные, mini - это концепция большого экрана, микро - это концепция бытовой электроники, так что мини и микро будут существовать одновременно.
Поскольку Mini будет существовать всегда, какое решение мы выбираем для mini в качестве упаковочного крана? О том, как вводятся светодиод и початок IMD Mini, он анализируется из многомерных.
1、 Возможности быстрой индустриализации
Производственный процесс IMD Mini LED и компоновка оборудования производственной линии аналогичны дискретным устройствам.. Многие зрелое оборудование и технологии можно передать, и вверх по течению, среднее и нижнее позиционирование четкое, и их соответствующая экспертиза хорошо сделана. Рынок малых расстояний почти 10000 кк / месяц мощность оборудования, что способствует быстрому запуску IMD Mini с точки зрения зрелости процесса, инвестиционный цикл и стоимость.
Технология упаковки початков, производственный процесс и компоновка оборудования производственной линии сильно отличаются от предприятий SMD. Необходимо интегрировать вышестоящие микросхемы, Экраны SMD и нисходящего потока. Вся производственная цепочка связана с преодолением основных технологических трудностей., что требует больше времени и дороже, что ограничивает производство и поставку крупномасштабных моделей.
более того, контролировать урожайность початков очень сложно, чем ближе расстояние между точками, чем выше требование по плохой ставке. Достигнуть 6 δ (Уровень шести сигм требует долгосрочного участия системы и базовой подготовки, чего сложно достичь за один шаг. Если уровень слишком низкий, это серьезно увеличит стоимость и сложность доставки.
2、 Показать последовательность
Согласованность отображения - это основной показатель потребительских устройств отображения., который отражается на длине волны, яркость, соответствие цветов и согласованность внешнего вида черного экрана.
IMD Mini LED продолжает зрелую технологию разделения с небольшими промежутками, который может выбрать длину волны и яркость устройства. Устройства из разных пресс-форм равномерно распределяются перед кодированием ленты., что эффективно позволяет избежать локальной разницы в цвете после наклеивания платы из-за небольшой разницы в упаковке. Следовательно, однородность цвета лучше, и идеальный эффект представлен.